화장품에 플라스틱 병은 일반적으로 어떻게 생산되나요?
화장품에 일반적으로 사용되는 플라스틱 병의 생산 공정은 사출 성형과 블로우 성형의 두 가지 주요 공정으로 구성됩니다. 첫째, 플라스틱 과립은 사출 성형기의 배럴에서 가소화되고, 공급 나사의 열과 전단 작용으로 용융된 다음 다중 캐비티 금형에 주입되어 길쭉한 튜브 모양을 갖습니다. 이 공정은 주로 피.피.피., 체육, K 소재, 처럼, ABS, 아크릴, 애완 동물 등으로 만든 플라스틱 병에 적용됩니다.
또 다른 일반적인 생산 공정은 압출 및 블로잉 공정입니다. 즉, 플라스틱 원료를 압출기에 넣고 가열하여 용융된 빌릿을 가소화하고 압출한 다음 병 금형에 넣어 블로잉하고 모양을 확장한 다음 냉각 및 성형 후 금형에서 꺼내 폐기물 가장자리를 다듬어 완제품을 얻습니다. 이 공정은 주로 폴리에틸렌, 비닐 플라스틱 병을 생산하는 데 사용됩니다.
애완 동물 소재 플라스틱 병의 경우 사출 풀 블로우 공정도 있습니다. 즉, 플라스틱 원료를 플라스틱 기계로 사출 성형하여 튜브 모양의 빌릿을 만든 다음 물병 홀더 금형에 넣고 건조 라신 블로우 사출 성형하고 냉각하여 완제품을 얻습니다. 이러한 유형의 공정은 애완 동물 플라스틱 병 생산에 중요합니다.
또한, 화장품 포장재에는 유리병, 튜브, 진공병 및 기타 주요 용기와 색상 상자, 외함, 상자 및 기타 보조 재료도 포함됩니다. 화장품 병 디자인은 일반적으로 디자인 계획, 금형 밖, 테스트 조각, 생산 및 제조, 마스킹, 연삭 및 연마, 페인팅, 고온 및 저온 테스트 단색 및 혼합 색상 인쇄 프로세스의 생산 공정을 기반으로 합니다.
화장품에 일반적으로 사용되는 플라스틱 병의 생산 공정에는 사출 성형, 압출 블로잉 공정, 사출 풀링 및 블로잉 공정을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 재료와 기술이 포함되며, 이후의 설계 및 가공 단계도 포함됩니다.
